Ninawezaje Kupima Ukali wa Uso?
Unaweza kuhesabu ukali wa uso kwa kupima wastani wa vilele vya uso na mabonde katika uso huo. Kipimo mara nyingi huonekana kama 'Ra,' ambayo ina maana ya 'Wastani wa Ukali.' Ilhali Ra ni kigezo muhimu sana cha kipimo. Pia husaidia kubaini uzingatiaji wa bidhaa au sehemu na viwango mbalimbali vya tasnia.
Kufanya hivi hutokea kwa kulinganisha na chati za umaliziaji wa uso.
Ni Nini Kinachotofautisha Ra na Rz Katika Chati ya Ukwaru wa Uso?
Ra ni kipimo cha urefu wa wastani ulio kati ya vilele na mabonde. Pia hupima mkengeuko kutoka kwa mstari wa wastani kwenye uso ndani ya urefu wa sampuli.
Kwa upande mwingine, Rz husaidia kupima umbali wa wima kati ya kilele cha juu zaidi na bonde la chini kabisa. Inafanya hivi ndani ya urefu wa sampuli tano na kisha hupima umbali uliopimwa kwa wastani.
Ni Mambo Gani Yanayoathiri Umaliziaji wa Uso?
Mambo kadhaa huathiri umaliziaji wa uso. Jambo kubwa zaidi kati ya mambo haya ni mchakato wa utengenezaji. Michakato ya uchakataji kama vile kugeuza, kusaga, na kusaga itategemea mambo mengi. Kwa hivyo, mambo yanayoathiri umaliziaji wa uso ni pamoja na
yafuatayo:
Milisho na kasi
Hali ya zana za mashine
Vigezo vya njia ya zana
Upana wa kukata (kupanda ngazi)
Kupotosha zana
Kina cha kukata
Mtetemo
Kipoezaji
Mchakato wa Mirija ya Usahihi
Teknolojia ya usindikaji na uundaji wa mabomba ya usahihi wa chuma cha pua yenye utendaji wa hali ya juu ni tofauti na mabomba ya jadi yasiyo na mshono. Nafasi zilizo wazi za mabomba ya jadi zisizo na mshono kwa ujumla huzalishwa na kutoboa kwa moto kwa mikunjo miwili, na mchakato wa uundaji wa mabomba kwa ujumla hutumia mchakato wa uundaji wa kuchora. Mirija ya usahihi wa chuma cha pua kwa ujumla hutumiwa katika vifaa vya usahihi au vifaa vya matibabu. Bei si za juu tu, bali pia hutumiwa katika vifaa muhimu. Kwa hivyo, mahitaji ya nyenzo, usahihi na umaliziaji wa uso wa mirija ya chuma cha pua ya usahihi ni ya juu sana.
Vipande vilivyo wazi vya mirija ya vifaa vigumu kuunda vyenye utendaji wa hali ya juu kwa ujumla huzalishwa na extrusion ya moto, na uundaji wa mirija kwa ujumla husindikwa na kuviringishwa kwa baridi. Michakato hii ina sifa ya usahihi wa hali ya juu, umbo kubwa la plastiki, na sifa nzuri za muundo wa bomba, kwa hivyo hutumika.
Kwa kawaida mabomba ya chuma cha pua ya usahihi wa kiraia ni chuma cha pua 301, chuma cha pua 304, chuma cha pua 316, chuma cha pua 316L, chuma cha pua 310S. Kwa ujumla, zaidi ya vifaa vya NI8 huzalishwa, yaani, vifaa vilivyo juu ya 304, na mirija ya usahihi wa chuma cha pua yenye vifaa vya chini haizalishwi.
Ni desturi kuita chuma cha pua 201 na 202, kwa sababu ina sumaku na ina mvuto kwa sumaku. 301 pia si sumaku, lakini ina sumaku baada ya kufanya kazi kwa baridi na ina mvuto kwa sumaku. 304, 316 si sumaku, hazina mvuto kwa sumaku, na hazishikamani na sumaku. Sababu kuu ya kama ni sumaku au la ni kwamba nyenzo ya chuma cha pua ina kromiamu, nikeli na vipengele vingine katika uwiano tofauti na miundo ya metallografiki. Kwa kuchanganya sifa zilizo hapo juu, pia ni njia inayowezekana ya kutumia sumaku kuhukumu ubora wa chuma cha pua, lakini njia hii si ya kisayansi, kwa sababu katika mchakato wa uzalishaji wa chuma cha pua, kuna kuchora kwa baridi, kuchora kwa moto, na matibabu bora baada ya hapo, kwa hivyo sumaku ni ndogo au hapana. Ikiwa si nzuri, sumaku itakuwa kubwa zaidi, ambayo haiwezi kuonyesha usafi wa chuma cha pua. Watumiaji wanaweza pia kuhukumu kutokana na ufungaji na mwonekano wa mirija ya chuma cha pua ya usahihi: ukali, unene sawa, na kama kuna madoa kwenye uso.
Michakato inayofuata ya kuviringisha na kuchora ya usindikaji wa bomba pia ni muhimu sana. Kwa mfano, kuondolewa kwa vilainishi na oksidi za uso katika extrusion si bora, jambo ambalo litaathiri vibaya usahihi na ubora wa uso wa mabomba ya usahihi wa chuma cha pua.
Muda wa chapisho: Novemba-21-2023